M04 — Come scegliere i KPI giusti per il tuo tipo di azienda | KPI e KRI per PMI
← Torna all'Hub del Corso
Corso KPI e KRI per Manager PMI
Modulo 04 di 07
C.O.S.T.A. · Technology

Come scegliere i KPI giusti
per il tuo tipo di azienda

Produzione su commessa, in serie o per assemblaggio: i tuoi KPI prioritari cambiano completamente.

90.000€
Margini erosi non rilevati in un anno — KPI di serie applicati a un'azienda su commessa
Gli indicatori erano aggiornati ogni settimana · Nessuno misurava il margine per commessa · Le perdite emergevano solo a consuntivo.
1

I tre modelli produttivi — e i KPI prioritari per ciascuno

Modello 01
Produzione su commessa
ETO / MTO

Ogni ordine è unico o semi-unico. Il valore si crea nella preventivazione e nella gestione del singolo progetto. La variabile critica è il margine per commessa.

KPI prioritari
Margine lordo reale per commessa
Scostamento tempi preventivati vs consuntivati
Tasso di conversione offerte commerciali
Backlog di ordini acquisiti e da produrre
Modello 02
Produzione in serie
MTS

Stesso prodotto, cicli ripetuti, volumi alti. Il valore si crea nell'efficienza di processo e nella riduzione degli sprechi d'officina. La variabile critica è il costo unitario.

KPI prioritari
OEE — efficienza complessiva impianti
Tasso di scarto e rilavorazione lotti
Costo medio per unità reale prodotta
Giacenza prodotto finito vs previsione vendite
Modello 03
Produzione per assemblaggio
ATO

Componenti prodotti/acquistati in anticipo, prodotto finale assemblato su ordine. La variabile critica è la disponibilità componenti e la velocità di montaggio.

KPI prioritari
Disponibilità componenti a inizio commessa
Tempo di attraversamento medio di assemblaggio
On-Time Delivery (OTD) effettivo
Costo dei ritardi da indisponibilità materiali
2

Il costo di utilizzare gli indicatori sbagliati

Squilibrio Strutturale Conseguenza Operativa di Reparto Costo Stimato (PMI 15M€)
KPI di serie applicati a commessa Margine per commessa non monitorato — le perdite emergono solo sul bilancio consuntivo 40.000 – 90.000 € all'anno
KPI di commessa applicati a serie Efficienza impianti (OEE) non presidiata — sprechi di micro-fermate non intercettati 25.000 – 60.000 € all'anno
Assenza di KPI di disponibilità (ATO) Ritardi sistematici nel montaggio finale causati da mancanza materiali non anticipata 15.000 – 35.000 € all'anno
Eccesso di KPI standard generalisti Meeting carichi di dati contrastanti che rallentano le decisioni operative del management 20.000 – 45.000 € in tempo manager sprecato
* Elaborazioni statistiche basate su aziende manifatturiere ATECO C (PMI 10-30M€). I valori reali variano in base al settore e alla complessità del processo.
3

La matrice di selezione strategica — 3 domande chiave

01
Qual è il mio effettivo modello produttivo d'officina? Comprendi se operi a commessa pura (ETO/MTO), a serie ripetitiva (MTS) o per assemblaggio integrato a catalogo (ATO). Modello: Commessa · Serie · Assemblaggio
02
In quale fase precisa si forma o si erode il margine aziendale? Identifica se la marginalità si decide nella stima del preventivo commerciale, nell'efficienza dell'impianto o nel presidio del lead-time dei componenti ordinati. Focus: Preventivo · Processo produttivo · Approvvigionamenti
03
Qual è il collo di bottiglia operativo che drena più cassa? Analizza se i fermi linea, gli scarti ripetuti di qualità o le penali contrattuali per ritardo di consegna impattano maggiormente sul conto economico. Pericolo principale: Fermi macchina · Deriva scarti · Ritardi di consegna
La Regola d'Oro: Copiare acriticamente i report di controllo delle altre aziende o affidarsi a pacchetti standard di business intelligence è la ricetta ideale per registrare metriche irrilevanti. L'intersezione delle tre risposte soprastanti indica con esattezza i **5 KPI cardine** che proteggono l'efficienza d'officina.
4

I 3 sintomi della presenza di KPI non adatti al business

Metriche Copiate
Adottare un set di KPI basato unicamente su standard generici di settore significa ignorare il proprio modello produttivo reale. Prenderai decisioni perfette su dati completamente estranei al tuo margine.
> 3 Anni Invariati
Se il tuo set di indicatori in officina è rimasto immobile per oltre 36 mesi, non rispecchia l'evoluzione e le trasformazioni del tuo business. Un'azienda cambiata ha colli di bottiglia e rischi diversi da tracciare.
"Ciechi in Fabbrica"
Se i capireparto percepiscono i report direzionali come un obbligo burocratico inutile anziché come strumenti operativi quotidiani per il loro lavoro, significa che i KPI non descrivono la realtà delle macchine.
5

Configuratore di Cruscotto KPI Personalizzato

Esercizio Pratico Interattivo — Framework Castelli

Genera il set di 5 KPI ideali per il tuo modello di business

Seleziona il tuo modello produttivo, il punto critico in cui si realizza il margine e il tuo principale problema attuale. Il configuratore ingegneristico elaborerà all'istante il tuo cruscotto di controllo d'officina ideale.

1. Modello Produttivo Reale
Commessa pura (ETO/MTO)
Serie ripetitiva (MTS)
Assemblaggio su ordine (ATO)
2. Dove si decide il margine?
In preventivo (Fase Commerciale)
In officina (Efficienza Processo)
Negli acquisti (Gestione Catena)
3. Principale Collo di Bottiglia
Ritardi di Consegna ai Clienti
Scarti e Rilavorazioni di Qualità
Fermi Macchina Improvvisi
Cruscotto Consigliato: COMMESSA (ETO/MTO) Allineamento Metrico: 100%
  • 1
    Margine Industriale di Commessa

    Analizza la differenza tra ricavo stimato e costi reali consuntivati di materiali e manodopera per ogni singolo progetto.

  • 2
    Scostamento Ore Preventivate vs Consuntivate

    Misura la precisione dei tempi d'ufficio tecnico rispetto alle ore effettivamente dichiarate in fabbrica.

  • 3
    On-Time Delivery (OTD) per Progetto

    Percentuale di commesse consegnate nel rispetto della data contrattuale pattuita con il committente.

  • 4
    Tempo Medio di Risposta RdO Fornitori

    Leading indicator che anticipa ritardi di approvvigionamento di componenti critici ad hoc.

  • 5
    Valore del Backlog di Commessa

    Garantisce visibilità sui carichi di lavoro e sulla saturazione della capacità produttiva nei mesi successivi.

← Modulo Precedente Indice Corso Modulo Successivo →
Analisi Ingegneristica

I tuoi KPI sono allineati al tuo modello di cassa?

Ogni struttura industriale ha le proprie peculiarità di flusso e marginazione. Il Check-Up Margine e Rischi™ è l'audit sul campo sviluppato da Castelli Consulting che mappa le lacune dei tuoi sistemi informativi d'officina, progetta l'architettura dei 5 KPI chiave ideali e quantifica in Euro il costo delle inefficienze non rilevate.

Prenota il Check-Up Margine e Rischi™   →

Richiedi un'offerta personalizzata per la tua azienda

Compila il form per ricevere la tua proposta su misura e una prima consulenza gratuita entro 24h

Scarica subito il riassunto dei primi 6 capitoli del corso

I preziosi PDF per avere la struttura degli argomenti trattati

Scarica subito il riassunto dei 6 capitoli del corso

I preziosi PDF per avere la struttura degli argomenti trattati

Scarica subito il riassunto dei 6 capitoli del corso

I preziosi PDF per avere la struttura degli argomenti trattati